ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು IGBT ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ DSP ಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡ್ರೈವ್ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂರು-ಹಂತದ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, AC ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಒಳಗೆ ಅನೇಕ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕೆಲಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಧೂಳು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಐದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಕಾಲುಭಾಗಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಚಾಲನೆಯಾಗಲಿ.ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಪ್ರತಿದಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CNC ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಓಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು.ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲುಗಡೆ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಬಳಸದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಮಳೆಯ ದಿನದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಮೊದಲ ಸಾಲಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಸಾಧನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳ ನಷ್ಟ.

ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವರ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಸಿ ಮೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ-ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಥಾನ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ನ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಹಾಗಾದರೆ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:

1. ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಓದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ

ದೋಷದ ಕಾರಣ: ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು AC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಿಂದ (ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್) ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ಪರಿಹಾರ: ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು DC ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

2. ಮೋಟಾರ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಹಂತವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ: ಸರಿಯಾದ ಹಂತವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆ/ವಿಚಲನ ಸ್ವಿಚ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ.ಪರಿಹಾರ: ಪರೀಕ್ಷೆ/ವಿಚಲನ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ವಿಚಲನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ.

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: ವಿಚಲನ ಪೊಟೆನ್ಟಿಯೊಮೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನ: ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.

3. ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾಲ್

ದೋಷದ ಕಾರಣ: ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ:

ಎ.ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಸ್ಥಾನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.(ಕೆಲವು ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಧ್ಯ)

ಬಿ.ಟ್ಯಾಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ TACH+ ಮತ್ತು TACH- ಅನ್ನು ಸ್ವ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.

ಸಿ.ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ ENC A ಮತ್ತು ENC B ಅನ್ನು ಸ್ವ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.

ಡಿ.HALL ಸ್ಪೀಡ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ HALL-1 ಮತ್ತು HALL-3 ಅನ್ನು ಸ್ವ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಮೋಟಾರ್-A ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್-B ಅನ್ನು ಸ್ವ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.

ದೋಷದ ಕಾರಣ: ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಆಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: 5V ಎನ್ಕೋಡರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಚಾಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಗ್ರೌಂಡ್‌ಗೆ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಎಲ್ಇಡಿ ಬೆಳಕು ಹಸಿರು, ಆದರೆ ಮೋಟಾರ್ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ದೋಷದ ಕಾರಣ: ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಚಲಿಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: + INHIBIT ಮತ್ತು –INHIBIT ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: ಕಮಾಂಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಗ್ರೌಂಡ್‌ಗೆ ಅಲ್ಲ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ: ಕಮಾಂಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈವರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಗ್ರೌಂಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

5. ಪವರ್-ಆನ್ ನಂತರ, ಚಾಲಕನ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟ್ ಬೆಳಕಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ಪರಿಹಾರ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

6. ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟ್ ಮಿಂಚುತ್ತದೆ

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: HALL ಹಂತದ ದೋಷ.

ಪರಿಹಾರ: ಮೋಟಾರ್ ಹಂತದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ವಿಚ್ (60/120) ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು 120° ಹಂತದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯ

ಪರಿಹಾರ: ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಹಾಲ್ ಎ, ಹಾಲ್ ಬಿ ಮತ್ತು ಹಾಲ್ ಸಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೌಲ್ಯವು 5VDC ಮತ್ತು 0 ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.

7. ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ.ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ: ವೈಫಲ್ಯವಿದೆ.

ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ: ಕಾರಣ: ಓವರ್ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಅಂಡರ್ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಮಿತಿಮೀರಿದ, ಚಾಲಕವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಲ್ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.